مواد اولیه مورد استفاده در ساخت نخ های پوششی مکانیکی چیست و چگونه فرآوری می شوند؟

نخ های پوشیده شده مکانیکی معمولاً با ترکیب دو نوع مختلف الیاف یا نخ از طریق یک فرآیند مکانیکی ساخته می شوند. مواد اولیه مورد استفاده در ساخت نخ های پوششی مکانیکی عبارتند از:

1.Core Yarn: این جزء داخلی نخ پوشش داده شده مکانیکی است و ساختار و استحکام را فراهم می کند. نخ هسته را می توان از مواد مختلفی مانند پنبه، پلی استر، نایلون، ابریشم مصنوعی یا هر الیاف مصنوعی یا طبیعی دیگر تهیه کرد. انتخاب نخ هسته بستگی به ویژگی ها و خواص مطلوب محصول نهایی نخ دارد.

2. Covering Yarn: این جزء بیرونی است که دور نخ هسته می پیچد. این می تواند از مواد متفاوتی نسبت به نخ اصلی مانند الاستین (اسپندکس)، نایلون، پلی استر یا سایر الیاف انعطاف پذیر و قابل کشش ساخته شود. نخ پوششی به نخ پوشیده شده مکانیکی خواص منحصر به فردی مانند کشسانی و کشش می دهد.

فرآیند ساخت نخ های پوشیده شده مکانیکی شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی نخ هسته:

نخ هسته به عنوان جزء ساختاری مرکزی نخ پوشش داده شده مکانیکی عمل می کند. این می تواند از مواد مختلفی مانند الیاف طبیعی مانند پنبه، پشم یا ابریشم یا الیاف مصنوعی مانند پلی استر، نایلون یا ابریشم مصنوعی ساخته شود. انتخاب نخ هسته بستگی به ویژگی های مورد نظر نخ پوشش داده شده مکانیکی نهایی دارد. به عنوان مثال، نخ های پنبه ای ممکن است نرمی و قابلیت تنفس را ایجاد کنند، در حالی که نخ های هسته مصنوعی استحکام و دوام را ارائه می دهند.

نخ هسته می تواند یک رشته منفرد پیوسته یا ترکیبی از چندین الیاف باشد که با هم پیچیده شده اند تا یک بسته نخ ایجاد کنند. سطح پیچش و ضخامت نخ هسته نیز بر خواص نهایی نخ پوشش داده شده مکانیکی تأثیر می گذارد.

2. تهیه نخ پوششی:

نخ پوششی به دور نخ هسته میپیچد و کشش و کشسانی نخ پوشیده شده مکانیکی را فراهم می کند. انتخاب مواد برای نخ پوششی در تعیین عملکرد کلی نخ پوشش داده شده مکانیکی بسیار مهم است. مواد متداول مورد استفاده برای پوشش نخ شامل الاستین (اسپندکس)، پلی استر، نایلون و سایر الیاف قابل کشش است.

الاستین (اسپندکس) به دلیل خواص کشش و بازیابی عالی آن محبوبیت خاصی دارد. نخ پوششی اغلب به صورت یک رشته یا نخ چند رشته ای برای به حداکثر رساندن انعطاف پذیری و بهبود کشش تولید می شود.

3. تغذیه و چرخاندن:

در فرآیند تولید، هم نخ هسته و هم نخ پوششی به طور همزمان به یک ماشین تاب دادن وارد می شوند. ماشین این دو نخ را با هم ترکیب کرده و آنها را به هم می‌پیچاند تا نخ پوشیده شده مکانیکی را تشکیل دهد. درجه پیچ خوردگی اعمال شده به سطح مورد نظر کشش و کشش مورد نیاز برای محصول نهایی بستگی دارد.

در طول فرآیند پیچش، نخ پوششی در فواصل زمانی منظم به دور نخ هسته می‌پیچد و آن را در جای خود محکم می‌کند و ساختار مشخصه نخ پوشیده شده مکانیکی را ایجاد می‌کند.

4. تنظیم حرارت (اختیاری):

در برخی موارد، پس از تولید نخ پوشیده شده مکانیکی، ممکن است تحت فرآیند گیرش حرارتی قرار گیرد. تنظیم حرارتی شامل قرار دادن نخ در معرض گرما و کشش کنترل شده برای تثبیت ساختار آن و اطمینان از قفل شدن خواص پیچش و کشش در جای خود است.

تنظیم حرارت اغلب برای افزایش پایداری ابعادی نخ، کاهش انقباض و بهبود عملکرد کلی آن در طول تولید پارچه یا لباس بعدی استفاده می‌شود.

5. سیم پیچی و بسته بندی:

پس از تولید نخ پوشیده شده مکانیکی، برای پردازش یا توزیع بیشتر روی قرقره ها یا مخروط ها پیچیده می شود. سپس قرقره‌ها بسته‌بندی می‌شوند و برای تولیدکنندگانی ارسال می‌شوند که نخ‌های پوشانده شده مکانیکی را در محصولات خود بگنجانند.

نخ روکش مکانیکی می تواند در کاربردهای مختلف نساجی مانند بافندگی، بافندگی، تولید جوراب بافی و دوخت استفاده شود، جایی که خاصیت کشسانی و بازیابی آن مطلوب است.

فرآیند پوشش مکانیکی طیف وسیعی از تغییرات را از نظر خواص نخ، از جمله سطوح مختلف کشش، استحکام و بافت امکان پذیر می کند.