اگر به برخی از محصولات ما علاقه مند هستید، لطفاً از وب سایت ما دیدن کنید یا برای اطلاعات دقیق با ما تماس بگیرید.
پایه نخ پلی استر قدرت و مقاومت با کیفیت فیبر آغاز می شود. منشأ الیاف نقش مهمی در تعیین کیفیت کلی نخ دارد. الیاف پلی استر باکره ، که از مواد جدید تولید می شوند ، به طور معمول در مقایسه با الیاف پلی استر بازیافت شده ، قدرت و مقاومت بیشتری را ارائه می دهند ، که ممکن است به دلیل استفاده قبلی ، یکپارچگی ساختاری کمی به خطر بیاندازد. وجود ناخالصی ها مانند گرد و غبار ، روغن یا باقیمانده های شیمیایی در فیبر می تواند ساختار نخ را تضعیف کرده و دوام آن را کاهش دهد. استفاده از الیاف با کیفیت بالا ، یک نخ سازگار و قابل اعتماد تر با استحکام کششی افزایش یافته ، مقاومت در برابر سایش و ماندگاری را تضمین می کند.
ساخت نخ پلی استر به طور مستقیم بر خصوصیات مکانیکی آن از جمله قدرت و مقاومت تأثیر می گذارد. دو جنبه مهم ساخت نخ پیچ و تاب و پیچ و تاب است. این پیچ و تاب به تعداد چرخش در هر واحد طول می کشد که الیاف جداگانه می چرخند ، در حالی که ply تعداد رشته های نخ را که به هم پیچیده شده اند نشان می دهد. درجه پیچش باعث افزایش انسجام بین الیاف فردی ، بهبود قدرت کششی و مقاومت در برابر تنش های خارجی می شود. پیچش بالاتر به طور کلی منجر به نخ قوی تر و با دوام تر می شود. به طور مشابه ، افزایش تعداد PLIES باعث افزایش یکپارچگی ساختاری کلی نخ می شود ، زیرا چندین رشته می توانند استرس را به طور مساوی توزیع کنند و احتمال شکستگی در بار را کاهش می دهد.
ساختار مولکولی الیاف پلی استر - به ویژه جهت گیری پلیمر و تبلور آنها - تأثیر عمیقی بر خصوصیات فیزیکی آنها دارد. تبلور به میزان چیدمان زنجیره های پلیمری در یک ساختار منظم و محکم بسته بندی شده اشاره دارد. جهت گیری پلیمر تراز زنجیرهای پلیمری در جهت طول فیبر است. تبلور بالا و جهت گیری پلیمر منجر به مقاومت بیشتر فیبر ، مقاومت در برابر سایش بهبود یافته و پایداری بعدی افزایش یافته است. این عوامل به طور قابل توجهی در توانایی نخ در مقاومت در برابر کشش و تغییر شکل نقش دارد و از این طریق مقاومت آن به سایش مکانیکی و عوامل محیطی را بهبود می بخشد.
در طی فرآیند ریسندگی ، شرایطی که نخ در آن تولید می شود - از جمله دما ، تنش و سرعت - نقش مهمی در تعیین خصوصیات نهایی نخ دارد. به عنوان مثال ، استفاده از تنش بیش از حد در هنگام چرخش می تواند باعث کشش بیش از حد فیبر شود ، که ممکن است منجر به ضعیف شدن مناطق در نخ شود. از طرف دیگر ، کنترل درجه حرارت نادرست می تواند به پیوند فیبر ناکافی یا تخریب حرارتی پلیمر منجر شود. شرایط پردازش مداوم و بهینه اطمینان حاصل می کند که ساختار فیبر دست نخورده باقی مانده و قدرت و مقاومت نخ را در طول چرخه عمر خود حفظ می کند.
پلی استر ذاتاً آبگریز است ، به این معنی که رطوبت را به راحتی جذب نمی کند. با این حال ، رطوبت موجود در فیبر هنوز هم می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. رطوبت بیش از حد می تواند اصطکاک بین الیاف را کاهش دهد ، ساختار نخ را تضعیف کرده و استحکام کششی آن را کاهش دهد. رطوبت ممکن است منجر به تورم یا نرم شدن الیاف پلی استر شود که ممکن است منجر به از بین رفتن مقاومت در معرض استرس شود. برعکس ، اگر نخ بیش از حد خشک شود (به دلیل طولانی شدن قرار گرفتن در معرض رطوبت کم) ، ممکن است شکننده و مستعد شکستگی باشد.
نخهای چرخان پلی استر اغلب تحت درمان های مختلف قرار می گیرند که خصوصیات آن از جمله قدرت ، مقاومت و ظاهر را تقویت می کند. درمان های متداول شامل تنظیم گرما است که با تنظیم زنجیره های پلیمری در محل ، به تثبیت نخ کمک می کند و از کشش یا کوچک شدن آنها جلوگیری می کند. آواز خواندن ، که الیاف اضافی را می سوزاند ، باعث افزایش صافی سطح می شود و اصطکاک را کاهش می دهد و باعث افزایش مقاومت در برابر سایش می شود. سایر درمان های شیمیایی ، مانند پوشش های ضد میکروبی یا محافظت از اشعه ماوراء بنفش ، می توانند با مقاومت بیشتر در برابر تخریب محیطی یا رشد میکروبی ، مقاومت به نخ را بیشتر تقویت کنند. انتخاب درمان های پایان بستگی به کاربرد مورد نظر و نیازهای عملکرد پارچه یا محصول ساخته شده از نخ دارد .
